Les pinces à nez long (souvent appelées pinces à nez d'aiguille) sont des outils à main polyvalents pour atteindre des espaces confinés, saisir de petits objets, plier le fil et effectuer des tâches complexes .
Spécifications du produit
Longueur:Plages largement des modèles électroniques compacts 5- pouces (125 mm) à lourds 10- pouces (250 mm) ou même 12- Inch (300 mm) Les versions pour la mécanique / les électriciens . sont des tailles communes sont6- pouces (150 mm) et 8- (200mm) .
Design de la mâchoire:
Longueur et cône:Les mâchoires sont nettement plus longues que les pinces standard, se rétrécissant à un point fin (nez aiguille) ou une pointe légèrement plus large (nez long standard) .
Largeur de la pointe:La largeur à la pointe même varie; Le nez aiguille est extrêmement fin (<1mm), standard long nose are broader (1-3mm).
Dentelure:La plupart ont de belles dentelées de halcles près de la pointe pour la saisie positive . Certaines ont des mâchoires lisses pour un travail délicat ou des sérations spécialisées .
Alignement:Des pinces de haute qualité ont une réception de mâchoires précisément alignée sur toute leur longueur .
Coupes:De nombreuses pinces à nez long ont des coupeurs latéraux (couteaux diagonaux) près du pivot, permettant de découper en fil sans outils de commutation .
Matériel:Principalement fait deen acier à haute teneur en carboneouacier en alliage chromium-vanadium (Cr-V). CR-V offre une résistance supérieure, une durabilité et une résistance à la fatigue .
Dureté:Les mâchoires et les coupeurs sont durcis à High Rockwell C Dureté (généralement HRC 55-63) pour la résistance à l'usure et la capacité de coupe . La zone de pivot et les poignées sont généralement laissées plus douces pour la ténacité .
Finition:Les finitions courantes comprennent:
Brillant:Finition standard résistante à la corrosion .
Satin / nickel-plaqué:Résistance à la corrosion améliorée et réduction de l'éblouissement .
Finition d'oxyde noir / huile:Inhibant la rouille et non réfléchissant .
Poignées:
Matériel:Acier nu, plongé en plastique (pour le confort / adhérence) ou double matériau (e . g ., vinyle sur l'acier) .
Ergonomie:Les formes profilées réduisent la fatigue de la main . les poignées amorties améliorent le confort et la résistance à glissement .
Isolation:Pour les travaux électriques,Poignées isolées VDE / 1000VRéunion des normes de sécurité internationales strictes (E . g ., IEC 60900, DIN EN 60900) sont essentielles . Ce sont généralement des tests diélectriques rigoureux brillants et subissent des tests diélectriques rigoureux .
Pivoter:Un rivet ou un boulon en acier durci fournit une action lisse et précise avec un jeu minimal ou un berceau . Certains modèles haut de gamme utilisent des systèmes de tension réglables .
Normes:Des pinces de qualité sont souvent conformes aux normes internationales comme DIN ISO 5746 (pinces - glissement de pince et pinces captivantes) ou des spécifications ANSI .
Types communs
Bien que tous partagent la longue caractéristique de la mâchoire, des variations existent:
Nez long standard:Le design classique . mâchoire se rétrécit progressivement à un point . inclut souvent les coupeurs latéraux .
Nez d'aiguille:Caractéristiques des mâchoires extrêmement longues et très fins pour accéder aux plus petites espaces (e . g ., bijoux, électronique, fabrication de modèles) . peut ou non inclure des coupeurs .
Nez plié (angle droit / 45 degrés):Les mâchoires sont pliées à 45 ou 90 degrés par rapport aux poignées . donne accès à des angles maladroits ou derrière des obstructions sans repositionner la main .
Processus de fabrication
Des pinces à nez long de haute qualité sont principalement fabriquées en utilisantforgeage de chute, assurer la résistance et l'intégrité de la structure des grains:
Blanking:Le stock de barre en acier (généralement l'alliage CR-V) est coupé en blancs cylindriques ("limaces") du poids requis .
Chauffage:Les blancs sont chauffés dans un four à une température de forgeage précise (généralement 1100-1200 degré / 2000-2200 degré F), ce qui rend le métal malléable .
Drop forge:
Le blanc chaud est placé dans la cavité de la matrice inférieure d'une appuye ou d'un marteau de forge .
La matrice supérieure est entraînée avec une immense force (tonnes), en appuyant sur le blanc dans la forme de la tête de pince (mâchoires et zone de coupe) et le profil de poignée rugueuse . Cela aligne le grain métallique pour une résistance supérieure .
Garniture:L'excès de flash est coupé en utilisant une presse à courir .
Les dentelures de mâchoires, le trou de pivot et le bord de coupe sont fabriqués avec précision par les machines CNC .
Traitement thermique:
Durcissement:Les têtes de pince sont chauffées à une température critique, puis éteintes rapidement (refroidies) dans l'huile ou le polymère, transformant la microstructure en acier en martensite très dure .
Température:Immédiatement après le durcissement, les pinces sont réchauffées à une température spécifique inférieure (e . g ., 400-600 f / 200-315 degré) et maintenu . Cela réduit la vignette, augmente la durabilité et la pointe des pièces finales, couteaux, zone de pivot) peut subir une température spécifique .
Finition:
Nettoyage:L'échelle et les résidus sont supprimés via un dynamitage ou un nettoyage chimique .
Usinage:Les mâchoires sont précisément broyées pour l'alignement parfait et les bords de coupe net . Les trous de pivot sont altérés . Les surfaces sont lisses au sol .
Traitement de surface:Le placage (nickel, chrome), polissage, revêtement d'oxyde noir ou finition à l'huile est appliqué pour la résistance et l'apparence de la corrosion .
Application de gestion:Les poignées en plastique ou en vinyle sont moulées ou trempées sur les bras de poignée . pour les pinces isolées, cela implique un moulage d'injection à double matériau spécialisé sur les noyaux d'acier, suivis de tests électriques rigoureux .
Assemblage et test de pivot:Les deux moitiés sont alignées, un rivet ou un boulon en acier durci est inséré à travers le trou de pivot, et le joint est been ou serré .
Les coupeurs sont testés pour la netteté, les mâchoires pour l'alignement et la poignée, et les poignées isolées pour la force diélectrique . L'inspection finale garantit la qualité .
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