Coupe de coupe diagonale de coupe diagonale

Coupe de coupe diagonale de coupe diagonale

Trop forgée de coupe latérale Polie \/ chromée plaquée avec des poignées multi-couleurs
Envoyez demande
Description

Les pinces de coupe latérale, universellement reconnues comme des coupe-trères diagonales, ou coupe-fil, sont conçues principalement pour les fils de coupe, les câbles, les petites attaches et autres matériaux. Leur caractéristique déterminante est les lames de coupe (mâchoires) réglées à un angle (en diagonale) au point de pivot de poignée, concentrant efficacement la force.

Spécifications du produit:

Capacité de coupe:Le diamètre maximal \/ type de fil Le couteau peut clairement cisaillement à partir de l'électronique fine (< 1mm) to heavy-duty electrical/mechanical (5mm+ hard wire).

Matériel:L'acier à haute teneur en carbone (HC) ou l'acier de chrome vanadium (CR-V) sont les plus courants pour la tête \/ les mâchoires en raison de leur résistance et de leur capacité à maintenir un bord net.

Dureté:Mesuré sur l'échelle Rockwell C (HRC). Les bords de coupe sont durcis pour généralement58-64 HRCPour une rétention de bord maximale. La zone corporelle \/ charnière peut être légèrement plus douce (par exemple, 48-52 HRC) pour absorber l'impact sans se fissurer.

Longueur globale:Varie généralement de5 pouces (125 mm)pour la précision de l'électronique à 8pouces (200 mm) 

Gérer le confort et la sécurité:Inclure:

Isolation:Les poignées à double matériaux évaluées par VDE (1000V) pour la sécurité électrique sont essentielles pour les électriciens. Les poignées non isolées sont pour une utilisation mécanique générale.

Matériel:Plastique, vinyle, caoutchouc trempé ou bi-matériau (noyau en plastique dur avec un sur-mélange doux) pour le confort et l'adhérence.

Types courants:

Coupes diagonales standard:Le type le plus courant, offrant un bon équilibre entre la force de coupe, la capacité et l'accessibilité pour les tâches de coupe générales. Le bord est légèrement biseauté.

Coupes diagonales lourdes:Construit avec des têtes plus épais, des alliages plus forts et des pivots robustes pour une capacité de coupe maximale et une résistance aux abus dans les milieux industriels \/ construction.

Processus de fabrication:

La création de coupeurs latéraux durables et précis implique plusieurs étapes critiques:

Sélection de matériaux et bloque:Les feuilles d'acier (HCS ou CR-V) sont coupées en blancs légèrement plus grandes que la forme finale de la pince à l'aide de sciage ou de cisaillement.

Forgeage:Les blancs sont chauffés à une température de forgeage précise (autour de 1100-1200 degré \/ 2000-2200 f) pour rendre l'acier malléable.

Le blanc chaud est placé dans une cavité de la matrice sous un puissant marteau ou presse. La matrice contient l'empreinte négative d'une moitié de la pince. Le marteau oblige l'acier chaud à couler dans la forme de la matrice, formant la tête rugueuse, les mâchoires et la tige avec une structure et une résistance de grains supérieures. Les moitiés gauche et droite sont forgées séparément.

Taille et coup de poing:L'excès de flash (acier serré entre les moitiés de la matrice) est coupé. Le trou de pivot est précisément percé ou percé.

Traitement thermique: 

Durcissement:Les pièces forgées sont chauffées à une température critique (par exemple, 800-850 degré \/ 1470-1560 f), puis rapidement éteintes dans l'huile ou l'eau. Cela transforme la structure en acier, ce qui le rend extrêmement difficile mais cassant.

Température:Les pièces sont réchauffées à une température inférieure et spécifique (par exemple, 300-500 degré \/ 570-930 degré f) et maintenu, puis refroidie. Cela réduit la fragilité tout en maintenant une dureté et une ténacité élevées.

Nettoyage (Descaling et déburrant):L'échelle (couche d'oxyde à partir du forgeage \/ gâterie thermique) est éliminée par le dynamitage abrasif (dynamitage de tir \/ sable), de décapage acide ou de tumbling. Des bords et des bavures aigus sont éteints.

Broyage et usinage:

Les bords de coupe sont du sol de précision à l'angle et à la netteté corrects. Les surfaces critiques (faces de mâchoire, zone de trou de pivot) peuvent être usinées ou broyées pour un fonctionnement en douceur et un ajustement précis. Le profil extérieur est souvent des dimensions finales à la fin.

Finition de surface:Pour la résistance et l'apparence de la corrosion:

Placage:Les finitions courantes comprennent le placage en nickel, le placage chromé ou le revêtement d'oxyde noir.

Polissage:Peut être fait pour l'attrait esthétique sur certains modèles.

Assemblée:

Les moitiés gauche et droite sont alignées au niveau du pivot.

Une broche pivot (boulon \/ écrou ou rivet) est insérée et fixée. La tension de pivot est soigneusement ajustée pour une action fluide sans jeu.

Application de gestion:

Plongement:Les extrémités de la tige sont trempées dans du PVC fondu ou du composé en caoutchouc, formant une poignée.

À enfiler :Les poignées en plastique pré-formées sont glissées sur les Shanks et parfois collées ou serties.

Test VDE:Pour les poignées isolées, des tests électriques rigoureux sont effectués.

Inspection finale, affûtage et emballage:Chaque coupeur est inspecté pour les défauts, la fonction et la netteté de coupe. Un rasage final de bord peut se produire. Les outils sont ensuite huilés (si nécessaire) et emballés.

 

étiquette à chaud: Coupe de coupe de coupe diagonale, Chine Céde Coud Diagonale Découpe des fabricants, fournisseurs, usine

Envoyez demande