Le marteau à griffe est une icône indispensable dans la boîte à outils, combinant la force motrice avec la puissance de traction.
Spécifications du produit:
Généralement, les marteaux CALW sont classés par les poids de la tête qui vont de 8 oz, 16 oz le plus souvent.
Longueur de la manche:Correspond généralement au poids et à l'utilisation: généralement 25cm - 35 cm.
Matériel de tête:Presque universellementEn acier à haute teneur en carbone(par exemple, 1045, 1055, 1060 grade). Fonctionné de manière cruciale et tempérée pour la durabilité et pour résister à l'écaillage ou à la déformation.
Diamètre du visage:Varie selon le poids: 25 mm à 32 mm
Type de griffe:
Griffe incurvée:Le plus commun. Conçu principalement pourTirer les ongles. La courbe fournit un effet de levier et aide la griffe à glisser sous les têtes des ongles. Moins efficace pour le tarif.
Manipuler le matériau:
Hickory \/ Wood:Traditionnel, précieux pour l'absorption des chocs, la force et la sensation. Nécessite une maintenance.
Fibre de verre:Alternative moderne, très durable, excellent amortissement des vibrations, résistant aux intempéries.
Acier:Trouvé en une seule pièce ou quelques marteaux "pro". Extrêmement durable, transmet plus de choc.
Types courants:
Hammer de finition (griffe incurvée):Light (7oz -16 oz), poignée plus courte (10 "-14"). A toujours unvisage lissePour éviter les surfaces en bois finies de marquer. Utilisé pour les garnitures, les armoires et les travaux délicats.
RIP HAMMER (CLAW DISTRE):Poids \/ longueur similaire aux marteaux de cadrage mais présente legriffe droiteOptimisé pour la démolition et les tâches de lutte contre les tâches. A souvent un visage lisse.
But général \/ marteau utilitaire (griffe incurvée):Moyen de poids (13oz -16 oz), poignée moyenne (13 "-16"), face lisse. Le marteau «quotidien» polyvalent pour les tâches ménagères, les réparations légères et les projets de bricolage occasionnels.
Processus de fabrication (forge de chute - la norme):
Coupure de billette:De longues barres d'acier à haute teneur en carbone sont coupées en billettes cylindriques courtes ("blancs") du poids requis.
Chauffage:Les blancs sont chauffés dans un four à environ 2200 degrés F (1200 degrés), ce qui rend l'acier malléable.
Drop forge:
Les blancs chauds rouges sont forgés par des marteaux forgés à goutte jusqu'à ce que le blanc prend la forme finale de la tête de marteau à griffe.
Garniture:La tête forgée, encore chaude, est placée dans une presse à coupe. Dies cisaillement sur l'excès de flash autour du périmètre et à l'intérieur du trou pour la poignée.
Traitement thermique:
Durcissement:Les têtes sont réchauffées à une température critique (à environ 1500 degrés f \/ 815 degrés), puis rapidement éteintes dans l'huile ou l'eau. Cela rend l'acier extrêmement difficile mais aussi cassant.
Température:Les têtes sont réchauffées à une température spécifique inférieure (généralement à 400 degrés F - 800 degré f \/ 200 degré - 425) pendant une période contrôlée puis refroidie. Cette étape cruciale réduit la fragilité tout en maintenant la dureté et la ténacité nécessaires (réalisant la gamme cible HRC 50-55). La température \/ temps de température exacte dicte les propriétés finales.
Nettoyage \/ finition:Les têtes sont nettoyées (par exemple, dynamitage de tir) pour retirer l'échelle. Le visage frappant est moulu et poli. Les griffes peuvent être du sol vif. Les surfaces sont souvent enduites (par exemple, le bleuin, l'émail, la laque, l'électroplaste) pour la résistance et l'apparence de la corrosion.
Forage des yeux \/ Broach:Le trou des yeux, grossièrement formé pendant le forgeage, est fini avec précision à l'aide de forets et de broches pour assurer une surface lisse et uniforme pour l'insertion de la poignée.
Manipture de la manche:
Bois:Les blancs de hickory sont façonnés (tournés, poncés), parfois traités et équipés d'une fente de coin.
Fibre de verre \/ composite:Les fibres imprégnées de résine sont moulées sous la chaleur et la pression autour d'un noyau en acier (pour la résistance) dans les matrices en forme.
Acier:Formé dans le cadre d'une conception monobloc ou soudé à la tête.
Assemblage (poignées en bois):La pointe en bois est insérée étroitement dans l'œil du marteau. Un coin en acier ou en bois est conduit dans la fente pré-coupe dans la pointe de la poignée, l'élargissant en toute sécurité contre les murs de l'œil. Les adhésifs (époxy) sont souvent utilisés pour plus de sécurité. Les poignées en fibre de verre \/ composite sont généralement moulées directement sur une saveur de tête ou fixées via une résine époxy dans l'œil.
Inspection finale et emballage:Les marteaux sont inspectés pour le poids, l'équilibre, l'attachement sécurisé, la finition et les marques avant l'emballage.
étiquette à chaud: Claw Hammer, China Claw Hammer Fabricants, fournisseurs, usine
